比如某个关键环节
使用国外技术
人家说涨价就涨价
说不供货就不供货了
怎么办？
2026年“邮政新青年”
中邮科技股份有限公司
产品总监
“小件全自动供件系统”
研发团队负责人
“90后”青年 寇强
他会怎么做？
寇强的微信签名是
人生，就是折腾~
人们对他的第一印象
通常是老练成熟、有条不紊
只有深入了解后
才能看到他“折腾”的一面
寇强
是哈尔滨工业大学工科出身
自小喜爱“解难题”的他
根据自己的兴趣
选择了电气工程及其自动化专业
2015年
寇强成为了中邮科技的一员
那时
电商、快递物流行业高速发展
“双11”“618”购物节火爆
寇强对背后的物流行业
产生了好奇
同样是根据自己的兴趣
他选择进入这个行业
寇强回忆起第一次
去邮件处理中心
那时还是人工供件
刚卸下来的包裹堆得像小山
人工要把小件
一个一个分开
摆正面单
再放到交叉带分拣机上
当时
一个念头出现在他脑海
能不能让机器
干这些重复的活？
2016年
交叉带分拣机逐渐普及
物流自动化已经有了大突破
但下一个“硬骨头”来了
全自动供件
怎么让杂乱无章的包裹
通过全自动供件
变得有序、高速、精准？
这要解决识别、算法
输送等一堆难题
简单的路是有的
采购国外成熟系统
和部件直接使用
但寇强心里始终有个信念
中国人可以自研！
自研
是为了解决“卡脖子”问题
寇强举了个例子
高速自动供件系统里
有个关键部件
一直使用国外品牌
因特殊原因其直接涨价3倍
寇强带领团队“把心一横”
几个月废寝忘食地
开发测试、攻克难关
终于把这个部件
换成了自己的产品
现在
全自动供件系统的核心部件
已实现100%自研
在上海邮区中心
航空邮件处理中心
架在钢架结构上的一款设备
上面挂着相机、光源
就是它们，替代了供件环节
原来数十人的手工分拣
在现场
邮车入场后将邮袋卸到传送带上
经过人工开拆
形状各异、轻重不一的
小件包裹
被送至全自动分拣区域
经过相机的扫描
不到100毫秒
便能识别“体貌特征”“重叠状态”
再经过后续环节分步处理
即可得到单件流包裹
用于后续的自动化处理
供件效率较纯人工
提升了10多倍
寇强说
物流自动化的一块块“硬骨头”
只要攒一股劲
去学习、去研究
都能啃下来
关键是要“坚定”
这种坚定
来自中国邮政的沃土
寇强说
各地邮政积极选用我们自己创新的设备，这也是国企的担当。自己研发、自己用、听了反馈再升级，产业链自主可控，就是这么一步步走出来的。
来自中邮科技的坚持
中邮科技创新研究院
副总经理徐草说
核心设备自研是我们一直的坚持。我们是要跑通技术路径，与整个行业各家企业共创，确保关键设备、关键环节能够主要依托国产，整个行业一起进步，消除‘卡脖子’风险。
来自团队成员的共识
团队成员孙新说
有强哥带领我们的团队，我们可以大胆提出自己认为哪个环节需要提前发力，去研究突破，他会替我们扛住压力。共同推进我们的项目取得突破，引领国产物流装备走向世界前列，肯定是团队所有人的目标。
现在
寇强带领团队研发的多个产品
都已走进行业头部企业
并逐步走向世界
2025年
其团队支撑
全自动供件系统
销售超100套
合同额突破8000万元
寇强获得
“上海青年创意设计人才”等
荣誉称号
先后荣获
中国邮政集团科学技术奖
一等奖、二等奖
寇强自豪地说
现在我们研究出来的高速自动供件系统，进一步把国产物流装备的效率推向了国际领先水平。
从青涩少年
到团队负责人
十几年来
一次次鼓起勇气
一次次顶住压力
寇强心中的信念简单而有力
“虽然很难
但人要做难而正确的事！”
现在位置：
